專注過濾設(shè)備研發(fā)與制造
精密過濾 精益求精發(fā)表時(shí)間:2022-12-16
葉片式過濾機(jī)用介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔,,即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器,,將懸浮液加入上室后,,在壓力作用下,,通過介質(zhì)進(jìn)入下室成為液體,,固體顆粒被捕獲在過濾介質(zhì)表面形成過濾殘?jiān)?。在這個(gè)過程中,,堆積在濾料表面的濾渣層逐漸變厚,,液體通過濾渣層的阻力增加,其速度降低,,當(dāng)濾室充滿渣或處理速度太小時(shí),,停止進(jìn)行過濾,清理濾渣,,使介質(zhì)再生,,以完成自己一次信息過濾系統(tǒng)循環(huán)。
葉片式過濾機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作有哪些
1.檢查通過過濾器進(jìn)行系統(tǒng)中的剎車帶我們是否正對(duì)著棘輪,。
2. 檢查螺紋管接頭是否與氮?dú)夤苓B接,。
3.檢查減壓閥是否定在工藝要求指標(biāo)。
4.必須在開始檢查,、維修之前切斷電源,。
5.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,如反轉(zhuǎn),,應(yīng)調(diào)整到正確的旋向,。
6.啟動(dòng)之前須將設(shè)備從260℃的操作溫度冷卻下來。
7.在開始檢查,、維修之前用氮?dú)庵脫Q,、排放一氧化碳。
8.做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,,確定潤(rùn)滑油,、潤(rùn)滑脂的選擇是否符合要求,特別是室外機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油質(zhì)量合格,,滿足環(huán)境溫度要求,。
葉片式過濾機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1.不要用金屬工具刮刀片表面。
2.不要翻轉(zhuǎn)刀片,,也不要使用鋒利的工具或撬棍移動(dòng)刀片。
3.根據(jù)產(chǎn)品的各類和運(yùn)行時(shí)間,,更換新的O型圈(6~12次/年),。
4.葉片需周期性變化進(jìn)行分析檢查,便于發(fā)現(xiàn)堵塞及破壞影響程度,,把葉片運(yùn)到光亮處,,視線與葉片成45°角進(jìn)行管理觀察;也可以同時(shí)通過濾餅上的裸點(diǎn)與小斑點(diǎn)進(jìn)行信息確認(rèn)。
5.工作后的固體被過度收集和部分堵塞,,容易造成葉片變形,,可用空間減少,使用時(shí)間縮短,,即使葉片容易校正,,但多次成型也會(huì)導(dǎo)致滲透和濾液不清,。
6.充滿過濾罐:打開進(jìn)料閥門和溢流閥門,開啟密閉機(jī)器的閥門,,讓濾液充滿整個(gè)過濾罐,。
7.預(yù)涂循環(huán):開啟閥門,進(jìn)行預(yù)涂循環(huán),,同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥,,壓力控制在—,一般時(shí)間為5至10分鐘,。
8.過濾: 一旦過濾清晰,,調(diào)整閥門到所需的速度,開始正式工作,,直到濾餅達(dá)到目前為止允許的較大厚度,。
9.壓力: 工作后,停止輸液泵,,將壓縮空氣壓回罐內(nèi),。
10.殘?jiān)蹈桑簤毫贤瓿珊螅屨羝M(jìn)入,,同時(shí)讓少量的氣體通過視鏡,,一般時(shí)間為15—40分鐘或5—20分鐘。
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