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　　葉片式過濾機(jī)用介質(zhì)把容器分隔為上、下腔,，即構(gòu)成簡單的過濾器,，將懸浮液加入上室后,，在壓力作用下，通過介質(zhì)進(jìn)入下室成為液體,，固體顆粒被捕獲在過濾介質(zhì)表面形成過濾殘?jiān)?。在這個(gè)過程中，堆積在濾料表面的濾渣層逐漸變厚,，液體通過濾渣層的阻力增加,，其速度降低，當(dāng)濾室充滿渣或處理速度太小時(shí),，停止進(jìn)行過濾,，清理濾渣，使介質(zhì)再生,，以完成自己一次信息過濾系統(tǒng)循環(huán),。

　　葉片式過濾機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作有哪些

　　1.檢查通過過濾器進(jìn)行系統(tǒng)中的剎車帶我們是否正對著棘輪。

　　2. 檢查螺紋管接頭是否與氮?dú)夤苓B接,。

　　3.檢查減壓閥是否定在工藝要求指標(biāo),。

　　4.必須在開始檢查、維修之前切斷電源,。

　　5.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整到正確的旋向,。

　　6.啟動之前須將設(shè)備從260℃的操作溫度冷卻下來,。

　　7.在開始檢查、維修之前用氮?dú)庵脫Q,、排放一氧化碳,。

　　8.做好設(shè)備潤滑工作,，確定潤滑油、潤滑脂的選擇是否符合要求,，特別是室外機(jī)械設(shè)備的潤滑油質(zhì)量合格,，滿足環(huán)境溫度要求。

　　葉片式過濾機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

　　1.不要用金屬工具刮刀片表面,。

　　2.不要翻轉(zhuǎn)刀片,，也不要使用鋒利的工具或撬棍移動刀片。

　　3.根據(jù)產(chǎn)品的各類和運(yùn)行時(shí)間,，更換新的O型圈(6~12次/年),。

　　4.葉片需周期性變化進(jìn)行分析檢查，便于發(fā)現(xiàn)堵塞及破壞影響程度,，把葉片運(yùn)到光亮處,，視線與葉片成45°角進(jìn)行管理觀察;也可以同時(shí)通過濾餅上的裸點(diǎn)與小斑點(diǎn)進(jìn)行信息確認(rèn)。

　　5.工作后的固體被過度收集和部分堵塞,，容易造成葉片變形,，可用空間減少，使用時(shí)間縮短,，即使葉片容易校正,，但多次成型也會導(dǎo)致滲透和濾液不清。

　　6.充滿過濾罐：打開進(jìn)料閥門和溢流閥門,，開啟密閉機(jī)器的閥門,，讓濾液充滿整個(gè)過濾罐。

　　7.預(yù)涂循環(huán)：開啟閥門,，進(jìn)行預(yù)涂循環(huán),，同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥，壓力控制在—,，一般時(shí)間為5至10分鐘,。

　　8.過濾: 一旦過濾清晰，調(diào)整閥門到所需的速度,，開始正式工作,，直到濾餅達(dá)到目前為止允許的較大厚度。

　　9.壓力: 工作后,，停止輸液泵,，將壓縮空氣壓回罐內(nèi)。

　　10.殘?jiān)蹈桑簤毫贤瓿珊?，讓蒸汽進(jìn)入,，同時(shí)讓少量的氣體通過視鏡，一般時(shí)間為15—40分鐘或5—20分鐘,。